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采用發(fā)泡水泥板作為屋面保溫隔熱材料，使得隔熱層與樓板基面之間結(jié)合附著性能大大提高。過去大多數(shù)地暖施工中采用苯板做隔熱層，不能與原基面很好的結(jié)合，更沒有有效的附著力，造成脫層、空鼓、龜裂等。
采用發(fā)泡水泥板作為保溫隔熱層，使發(fā)泡水泥隔熱層與原樓板細(xì)小凸凹不平的基面填平，并可抓實(shí)、抓牢形成強(qiáng)有力的附著性能。施工后使原有面層基本達(dá)到水平程度，給下道工序帶來方便，并可保證面層薄厚均勻的整體效果。
此外，原來采用苯板所做的隔熱層使用1~2年后，因長(zhǎng)時(shí)間的踩踏，承載受力后逐漸下沉，還有的裂縫達(dá)5~10mm,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)對(duì)供熱管造成損壞而漏水。采用發(fā)泡水泥做隔熱層則完全不會(huì)產(chǎn)生此種現(xiàn)象，因發(fā)泡水泥的壓縮強(qiáng)度高于苯板，優(yōu)勢(shì)十分明顯。
同時(shí)，社會(huì)各界越來越重視環(huán)保、衛(wèi)生，用苯板做隔熱層，在供暖時(shí)聚苯乙烯(苯板)會(huì)隨著溫度的升高，殘留體苯和烴烯等都會(huì)隨之釋放，特別在冬季采暖時(shí)，門窗封閉嚴(yán)密，空氣流動(dòng)性很差，有毒氣體得不到置換，勢(shì)必會(huì)對(duì)人體造成一定危害。而采用發(fā)泡水泥制作的屋面保溫則不然，水泥發(fā)泡劑原料為植物性脂肪酸，合成體為水溶性，是安全環(huán)保衛(wèi)生產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)人體造成危害。
發(fā)泡水泥絕熱層在地暖中的應(yīng)用
發(fā)泡水泥絕熱層是在一定比例的水泥凈漿中加入水泥發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌發(fā)泡后澆筑于地板上形成的具有規(guī)定密度、強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的構(gòu)造層。與《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》(JGJ142-2004)中所說的聚苯乙烯泡沫塑料板功能是相同的，此技術(shù)在韓國(guó)、日本、歐洲等地被廣泛應(yīng)用，發(fā)泡水泥代替苯板具有以下特點(diǎn)：
(1)干燥前有強(qiáng)烈的分散性和安全的流動(dòng)性，容易與上層的填充層緊密結(jié)合，避免了采用苯板保溫形成的空洞性。
(2)具有良好的強(qiáng)度。發(fā)泡水泥除了保溫、隔音的功能外，還有支撐地暖管材和地面承重的作用，因其強(qiáng)度高、不變形，可以避免使用苯板形成的地面裂縫。
(3)隔音效果好。發(fā)泡水泥形成的大量多孔性獨(dú)立氣孔，可以很好地吸音。
(4)重量輕。每立方的發(fā)泡水泥重量約400-500公斤。
(5)施工速度快。施工前，建筑樓板無須找平，可直接施工?？蓪?shí)現(xiàn)一次性整體澆筑成型，克服傳統(tǒng)作業(yè)的工序多、工期長(zhǎng)、返修率高等缺點(diǎn)。
(6)省去了施工中的鋁箔層、鋼絲網(wǎng)及苯板等工藝，而且減少了找平層這一道工序，降低了成本。
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